Etykieta łączy produkt z informacją potrzebną do jego przyjęcia, odłożenia, kompletacji i wysyłki. Gdy na kolejnych etapach pojawiają się różne nazwy, formaty lub kody, pracownicy muszą sprawdzać towar ręcznie. To wydłuża pracę i zwiększa ryzyko pomyłki. Porządek w znakowaniu warto zacząć od ustalenia, co każda etykieta ma identyfikować i kto odpowiada za jej wydruk.
Jedna etykieta powinna mieć jedno zadanie
Inne dane są potrzebne na opakowaniu produktu, inne na kartonie zbiorczym, a jeszcze inne na miejscu składowania. Na początku warto rozpisać, gdzie etykieta będzie używana i co pracownik ma z niej odczytać. Zwykle wystarczą nazwa lub kod towaru, numer partii, ilość albo lokalizacja — zależnie od etapu pracy. Jeśli firma używa kodów kreskowych, trzeba sprawdzić, czy dają się odczytać po naklejeniu etykiety na rzeczywiste opakowanie.
Dobierz sposób druku do stanowiska
Przy kilku etykietach dziennie liczy się prostota obsługi. Na stanowisku, które drukuje przez całą zmianę, ważniejsze są wydajność, wygodna wymiana rolek i łatwy dostęp do urządzenia. Trzeba też uwzględnić wielkość etykiety, rodzaj podłoża oraz warunki, w których oznaczenie będzie przechowywane. Przed wyborem sprzętu warto porównać ofertę drukarek etykiet w TAKMA z potrzebami konkretnego stanowiska, zamiast kupować jeden model dla całego zakładu.
Jeżeli produkcja i magazyn korzystają z kilku stanowisk, ustal wspólny wzór etykiety oraz zasady nadawania kodów. Dzięki temu zmiana urządzenia nie wymusza zmiany sposobu identyfikacji towaru. Wśród modeli Zebra dostępnych w TAKMA są urządzenia do pracy przy biurku i w bardziej obciążonych procesach; wybór powinien wynikać z liczby wydruków oraz miejsca ich przygotowania.
Sprawdzaj wydruk tam, gdzie powstaje
Nawet poprawny projekt etykiety nie pomoże, jeśli kod zostanie ucięty, wydruk wyblaknie albo rolka zostanie założona niewłaściwie. Przed rozpoczęciem serii wydrukuj próbkę i odczytaj ją skanerem używanym przez pracowników. Po zmianie materiału, formatu lub ustawień powtórz test. Warto też ustalić, kto usuwa błędną etykietę i kto zatwierdza ponowny wydruk, żeby dwa oznaczenia nie trafiły na ten sam karton.
Przygotuj plan na przestój
Zapas właściwych rolek i zapisane ustawienia skracają czas reakcji, gdy zabraknie materiału lub drukarka zacznie drukować nieczytelnie. Przy powtarzających się usterkach trzeba opisać objawy, sprawdzić podstawowe czynności z instrukcji i zaplanować naprawę. W przypadku drukarek Zebra pomoc w diagnostyce i naprawie oferuje serwis-zebry.pl. Pracownicy powinni wiedzieć, na którym stanowisku mogą tymczasowo drukować etykiety, aby oznaczanie towaru nie zatrzymało całego procesu.
Najlepszy efekt daje prosty standard: czytelny wzór etykiety, sprzęt dobrany do obciążenia, kontrola pierwszego wydruku i jasna procedura na wypadek awarii. Taki układ ułatwia przekazanie pracy między zmianami oraz ogranicza liczbę ręcznych poprawek w magazynie.
Artykuł sponsorowany